卷制分冷卷及熱卷兩種。冷卷用于經預先熱處理后拉成的直徑 d<(8～10)mm的彈簧絲；直徑較大的彈簧絲制作的強力彈簧則用熱卷。熱卷時的溫度隨彈簧絲的粗細在800～1000℃的范圍內選擇。不論采用冷卷或熱卷，卷制后均應視具體情況對彈簧的節(jié)距作必要的調整。

      扭轉彈簧在完成上述工序后，均應進行熱處理。熱處理后的彈簧表面不應出現(xiàn)顯著的脫碳層。冷卷后的彈簧只作回火處理，以消除卷制時產生的內應力。

      此外，彈簧還須進行工藝試驗和根據(jù)彈簧的技術條件的規(guī)定進行精度、沖擊、疲勞等試驗，以檢驗彈簧是否符合技術要求。要特別指出的是，彈簧的持久強度和抗沖擊強度，在很大程度上取決于彈 簧絲的表面狀況，所以彈簧絲表面必須光潔，沒有裂紋和傷痕等缺陷。表面脫碳會嚴重影響材料的持久強度和抗沖擊性能。因此脫碳層深度和其它表面缺陷應在驗收彈簧的技術條件中詳細規(guī)定。重要的彈簧還須進行表面保護處理(如鍍鋅)；普通的彈簧一般涂以油或漆。

      對于重要的彈簧，還要進行強壓處理。強壓處理是使彈簧在極限載荷作用下受載持續(xù)6～48h，以便在彈簧絲截面的危險區(qū)產生塑性變形和殘余應力。由于殘余應力與工作應力符號相反，因而強壓處理過的彈簧最大工作應力較小，一次強壓處理可提高彈簧靜載的承載能力25%。若經噴丸處理可提高20%。但用于長期振動，高溫和腐蝕性介質中的彈簧，以及一般用途的彈簧不宜采用這種強化工藝。